Reducerea pierderilor de metan, controlul mai precis al fermentării, stocarea electricității și producerea biocharului se numără printre direcțiile evidențiate de premiile EnergyDecentral 2026.
Dincolo de noutatea tehnică, soluțiile premiate arată cum ar putea fermele să obțină mai multă energie din aceleași resurse și să reducă munca administrativă.
Societatea Germană pentru Agricultură – DLG – a anunțat câștigătorii Innovation Award EnergyDecentral 2026. Un juriu independent de specialiști a evaluat 17 inovații eligibile și a acordat două medalii de aur și șase de argint.
Pentru a intra în competiție, produsele trebuiau să reprezinte premiere mondiale la EnergyDecentral. Potrivit regulamentului prezentat de DLG, ele trebuie să fie complet funcționale în momentul expoziției și disponibile comercial cel târziu până la ediția din 2028.
EnergyDecentral și EuroTier vor avea loc în perioada 10–13 noiembrie 2026, la Hanovra. Aproximativ 250 dintre cei 2.100 de expozanți ai celor două manifestări provin din sectorul energiei.
Mai puțin metan pierdut la purificarea biogazului
Una dintre cele două medalii de aur a fost acordată tehnologiei MethaLoop, dezvoltată de Malmberg Bioerdgastech.
În procesul de transformare a biogazului în biometan, o parte din metan poate ajunge în gazele evacuate. Fenomenul este cunoscut sub denumirea de „methane slip”.
Metanul are un efect climatic mult mai puternic decât dioxidul de carbon, mai ales în perioada imediat următoare eliberării sale în atmosferă.
Conform informațiilor prezentate de DLG, instalațiile de spălare cu apă pot pierde aproximativ 1% din metan. Pentru respectarea unor limite de 0,2%, gazele evacuate trebuie tratate, în mod obișnuit, prin sisteme costisitoare de oxidare termică regenerativă.
MethaLoop recuperează metanul cu ajutorul unui proces cu membrane și ar reduce pierderile la mai puțin de 0,2%, inclusiv în instalațiile mari. Astfel, o cantitate mai mare de gaz poate fi valorificată, iar necesitatea tratării termice a gazelor reziduale poate fi eliminată.
Un senzor care poate avertiza înainte ca fermentarea să se destabilizeze
A doua medalie de aur a revenit sistemului OASU – Organic Acid Sensing Unit – realizat de ATFO.
Funcționarea stabilă a unui fermentator depinde de mai mulți parametri biologici și chimici. Printre aceștia se află acidul acetic și acidul propionic.
În mod tradițional, operatorii prelevează probe și le trimit la laborator. Rezultatele vin însă cu întârziere, iar situația din fermentator se poate modifica între timp.
OASU măsoară automat concentrațiile celor doi acizi în biogazul brut, prin cromatografie gazoasă, fără contact direct cu lichidul din fermentator. Măsurătorile pot fi efectuate o dată sau de mai multe ori pe zi.
Sistemul analizează raportul dintre acidul propionic și cel acetic și îl corelează cu producția de metan din zilele următoare. Potrivit prezentării DLG, operatorul poate primi astfel avertizări timpurii și recomandări pentru reglarea procesului.
Pentru o instalație agricolă, aceasta ar putea însemna o producție mai stabilă și posibilitatea de a lucra mai aproape de capacitatea maximă fără a crește necontrolat riscul biologic.
Tehnologia nu înlocuiește competența operatorului, dar îi poate oferi informații mai frecvente decât analizele periodice de laborator.
Biogazul poate produce energie atunci când rețeaua are nevoie de ea
Medalia de argint acordată sistemului SBHKW 2500 evidențiază o altă schimbare: trecerea de la producția continuă la valorificarea flexibilă a electricității.
Centralele de cogenerare pe biogaz produc simultan electricitate și căldură. Până acum, funcționarea lor a fost determinată în principal de cantitatea de gaz disponibilă.
Odată cu extinderea energiei solare și eoliene, rețeaua are însă nevoie de surse regenerabile care să poată furniza electricitate la cerere.
SBHKW 2500 combină funcționarea constantă a centralei de cogenerare cu o baterie integrată. Electricitatea poate fi stocată și livrată atunci când există cerere mai mare sau prețuri mai favorabile, în timp ce căldura produsă continuă să fie utilizată.
Un acoperiș agricol din lemn care produce energie
Wood Energy Roof, premiat cu argint, combină o structură portantă din lemn masiv cu un sistem fotovoltaic integrat în acoperiș.
În cazul construcțiilor agricole, panourile fotovoltaice sunt montate frecvent peste acoperișuri realizate din panouri de tip sandwich. Producerea acestor elemente necesită însă multă energie, iar separarea tablei de miezul izolator poate îngreuna reciclarea.
Soluția companiei Rudolf Hörmann montează structura fotovoltaică direct pe planșeul din lemn masiv. Nu mai sunt necesare învelitoarea convențională și o parte dintre șipcile utilizate în sistemele obișnuite. Profilele speciale formează un acoperiș etanș și dirijează apa spre streașină.
Sunt folosite module fotovoltaice standard cu ramă, care pot fi înlocuite individual dacă sunt deteriorate. DLG menționează și posibilitatea valorificării aerului cald acumulat sub panouri, de exemplu pentru uscarea fânului.
Căldură din lemn și biochar pentru sol
Guntamatic Powerchip Biochar, de asemenea laureat cu argint, este prezentat drept primul cazan pe așchii de lemn din gama 50–100 kW care integrează un proces controlat de piroliză.
Sistemul produce căldură și biochar. Acesta poate fi utilizat pentru îmbunătățirea capacității solului de a reține apa și nutrienții sau în gestionarea dejecțiilor lichide. Carbonul fixat în biochar poate rămâne în sol pentru o perioadă îndelungată.
Tehnologia este interesantă pentru fermele care dispun de biomasă lemnoasă și au un consum constant de căldură. Avantajul potențial este obținerea simultană a energiei și a unui produs utilizabil în agricultură.
Baterii cu putere mai mare și durată de viață extinsă
STORION-LC-TB150 Ultra, realizat de Alpha ESS, extinde răcirea cu lichid de la baterii la invertoare și la componentele electronice de control.
Conform datelor comunicate, această soluție crește puterea sistemului de la 125 la 150 kW și durata de viață de la aproximativ 8.000 la circa 12.000 de cicluri. Sistemul ar produce și mai puțin zgomot decât echipamentele comparabile răcite cu aer.
O instalație activă de reducere a presiunii, echipată cu ventilator protejat la explozie, trebuie să permită evacuarea controlată a gazelor în caz de incendiu.
Certificatele pentru biometan, gestionate digital
Modulul PoS Management al companiei agriportance automatizează gestionarea certificatelor de sustenabilitate pentru biometan și bio-GNL.
În prezent, multe documente Proof of Sustainability sunt verificate, introduse și arhivate manual. Aceasta înseamnă timp consumat, posibilitatea apariției erorilor și dificultăți la audit.
Noul modul extrage automat datele din certificate, le validează, generează documentele necesare și creează balanțe de masă pregătite pentru verificare. Certificatele pot fi filtrate după perioadă, client și materia primă utilizată, iar informațiile pot fi exportate în Excel.
Avantajul principal este trasabilitatea: datele dispersate în PDF-uri și foi de calcul sunt reunite într-un sistem centralizat.
Analiza dejecțiilor și digestatului, conectată direct la cântar
SubstratScan, dezvoltat de Biotaktix, combină analiza continuă în infraroșu apropiat – NIR – cu sistemul de cântărire a vehiculelor și cu programul ERP al instalației.
Valorile standard privind conținutul de substanță uscată și nutrienți nu reflectă întotdeauna diferențele dintre ferme, loturi sau sezoane. Analizele de laborator sunt mai precise, dar pot fi influențate de modul de prelevare și nu furnizează rezultate instantanee.
SubstratScan măsoară continuu materialul și atribuie automat rezultatele transportului înregistrat la cântar. Datele pot fi utilizate pentru facturare, rapoarte, evidența nutrienților și documentele contabile, fără reintroducere manuală.
Cele opt inovații arată că accentul în sector se mută spre control, flexibilitate și valorificarea completă a resurselor:
- recuperarea metanului care înainte era pierdut;
- anticiparea problemelor din fermentator;
- stocarea electricității pentru livrarea la momentul potrivit;
- transformarea acoperișurilor în sisteme energetice integrate;
- producerea simultană de căldură și biochar;
- automatizarea analizelor și a documentelor obligatorii.
Medaliile DLG nu înlocuiesc analiza economică a fiecărei investiții. Costurile de achiziție și întreținere, compatibilitatea cu instalațiile existente și perioada de recuperare nu sunt detaliate în comunicatul organizatorilor.
